Cet équerre de centrage en aluminium durci est un outil spécialisé utilisé pour localiser avec précision le centre des disques et des ronds. Ses avantages résident dans sa légèreté, sa résistance à la corrosion, sa dureté élevée, sa résistance aux rayures, sa lisibilité grâce à la gravure au laser et sa disponibilité dans différentes tailles. L'équerre de centrage est un outil précieux pour les opérations de perçage, de découpe et d'usinage qui nécessitent une localisation précise du centre.
1. Utilisation de l'équerre de centrage : L'équerre de centrage est principalement utilisée pour localiser le centre précis d'un disque ou d'un rond. Cela peut être utile dans diverses applications, telles que l'usinage, la fabrication de pièces rondes, la découpe de matériaux circulaires, la fixation d'axes de rotation, etc. En trouvant le centre avec précision, il est plus facile de réaliser des opérations de perçage, de fraisage, de tournage ou de découpe avec une précision maximale.
2. Différentes tailles disponibles : L'équerre de centrage est disponible dans différentes tailles pour s'adapter aux besoins spécifiques de l'utilisateur. Les dimensions mentionnées précédemment (100 x 70 mm, 150 x 130 mm, etc.) indiquent la longueur et la largeur de l'équerre. Il est important de choisir la taille appropriée en fonction du diamètre des disques ou des ronds que vous souhaitez travailler.
3. Matériau en aluminium durci : L'équerre de centrage est fabriquée en aluminium durci, ce qui lui confère une combinaison de légèreté et de résistance. L'aluminium est un matériau largement utilisé dans l'industrie en raison de sa légèreté et de sa bonne résistance à la corrosion. L'aluminium durci est traité pour augmenter sa résistance, sa dureté et sa durabilité, ce qui garantit la précision et la longévité de l'équerre.
4. Dureté HRC63 : La dureté HRC63 est une mesure de la résistance à l'usure de l'aluminium durci. Une dureté élevée indique que l'équerre est moins susceptible de se déformer ou de s'user rapidement, même lorsqu'elle est soumise à des contraintes et à une utilisation prolongée. La dureté HRC63 garantit la stabilité et la fiabilité de l'équerre de centrage.
5. Surface anodisée noire et gravure au laser : L'équerre de centrage est souvent munie d'une surface anodisée noire. L'anodisation est un processus chimique qui crée une couche protectrice sur l'aluminium, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion et à l'usure. Cette finition noire donne également à l'équerre un aspect esthétique tout en facilitant la lisibilité des graduations. Les graduations et les marquages sont généralement gravés au laser, offrant une lecture claire et précise des mesures.
6. Résistance aux rayures : L'aluminium durci utilisé dans l'équerre de centrage est résistant aux rayures, ce qui permet à l'outil de conserver son aspect et sa lisibilité au fil du temps. Cela garantit également que les marquages et les graduations restent visibles et ne s'effacent pas facilement.
